2026 年秋天，武汉国际博览中心将迎来一场工业领域的 “超级盛宴”—— 第26届武汉工博会携手武汉工业自动化展、武汉机器人展、武汉智能工厂展等系列展会盛大启幕。这场汇聚全球工业创新成果的盛会，以自动化技术为核心驱动力，正引领着工业领域的变革新浪潮，为制造业转型升级注入强劲动能。​

在众多展会中，武汉工业自动化展无疑是技术创新的 “主战场”。一款基于人工智能技术的工业自动化控制系统，凭借其颠覆性的性能，成为展会焦点。该系统打破了传统控制系统 “被动执行” 的局限，通过遍布生产现场的传感器实时采集温度、压力、转速等海量生产数据，经边缘计算节点初步处理后，上传至云端智能分析平台。平台运用深度学习算法，对数据进行多维度分析，不仅能精准识别生产过程中的异常波动，还能自动优化控制参数，实现生产流程的 “自适应调节”。​

除了这款明星控制系统，武汉工业自动化展还汇聚了众多自动化领域的创新成果。智能传感器展区内，具备自校准、抗干扰能力的工业级传感器，能在高温、高压、粉尘等恶劣环境下稳定工作，为自动化系统提供可靠的数据支撑；工业通信设备展区，5G + 工业以太网解决方案实现了设备间毫秒级的实时通信，确保生产线各环节协同高效运转；机器视觉系统则凭借高精度的图像识别技术，在产品缺陷检测、物料分拣等环节实现 “零误差” 作业，替代了传统人工检测的繁琐与低效。

技术落地的核心，在于打破 “数据孤岛”。智能控制系统要实现高效运转，离不开生产现场各类设备的数据支撑。展会现场展示的案例中，企业通过部署工业物联网网关，将 PLC（可编程逻辑控制器）、传感器、机器人、检测设备等不同品牌、不同协议的设备接入统一数据平台，实现数据 “一网通”。某电子企业此前因设备数据不互通，生产线上的贴片机、回流焊炉、AOI（自动光学检测）设备各自独立运行，无法及时协同调整参数，导致产品不良率居高不下。接入智能控制系统后，系统实时采集各设备数据，当 AOI 检测到某批次产品焊接缺陷增多时，自动向回流焊炉发送参数调整指令，同时提醒贴片机优化贴片精度，形成 “检测 - 分析 - 调整” 的闭环，不良率从 5% 降至 0.8%。​

技术落地的保障，在于全流程的服务支持。参展企业负责人介绍，智能控制系统的落地并非 “一卖了之”，而是提供从前期调研、方案设计，到安装调试、人员培训的全链条服务。在前期调研阶段，技术团队深入企业生产现场，连续 72 小时采集生产数据，分析瓶颈环节；方案设计阶段，结合企业产能目标、工艺要求，定制开发控制算法与接口；安装调试阶段，派驻工程师驻场 3 个月，确保系统与现有设备无缝兼容；人员培训阶段，针对操作工人、技术员、管理人员开展分层培训，确保不同岗位人员能熟练运用系统功能。某机械制造企业在引入系统时，因技术人员对智能算法不熟悉，初期操作困难，通过厂家提供的 “一对一” 培训与在线技术支持，仅 1 个月就实现系统熟练运维，生产效率稳步提升。​

2026 武汉工业自动化展通过大量真实的落地案例，让企业看到智能控制技术并非遥不可及的 “高精尖”，而是能够解决实际生产痛点、创造可观效益的 “实用工具”。这场展会不仅展示技术，更传递了 “需求导向、数据驱动、服务护航” 的落地理念，为更多企业拥抱智能控制技术、实现转型升级提供了宝贵经验。

组委会：徐丹>> 185 >> 1588 >>1594   （同V）

邮箱：630581471@qq.com  ​

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